Máquina de moldagem por injeção de duas cores: Como conseguir uma produção eficiente e precisa?

1. Princípio de funcionamento da máquina de moldagem por injeção de duas cores

Máquina de moldagem por injeção de duas cores é um equipamento especial de moldagem por injeção, cuja função principal é completar a moldagem por injeção de duas cores ou materiais diferentes de plásticos em um ciclo de produção. Em comparação com as máquinas de moldagem por injeção de cor única tradicionais, as máquinas de moldagem por injeção de duas cores têm dois sistemas de injeção independentes, que podem alcançar estruturas de produtos mais complexas e efeitos visuais mais ricos.

O sistema de injeção é a parte central da máquina de moldagem por injeção de duas cores, geralmente composta por duas unidades de injeção independentes. A unidade de injeção é responsável por injetar um material (geralmente como material de base) e, em seguida, a unidade de injeção é responsável por injetar o segundo material (geralmente como uma camada de cobertura ou camada decorativa). As duas unidades podem controlar a temperatura, pressão e velocidade de injeção respectivamente para garantir a combinação dos dois materiais.

O sistema de rotação do molde é outra tecnologia chave da máquina de moldagem por injeção de duas cores. Depois que a injeção e o resfriamento preliminar do material forem concluídos, o molde transferirá o produto semi-acabado para a segunda posição de injeção através de um mecanismo rotativo (geralmente 180 graus) para a injeção do segundo material. Este projeto evita a deformação e a contaminação durante a transferência do produto, e melhora a eficiência da produção e a precisão do produto. O sistema de controle é responsável por coordenar todo o processo de produção, controlando com precisão os principais parâmetros, como tempo de injeção, rotação do molde e regulação da temperatura.

2 . O papel principal e as vantagens da máquina de moldagem por injeção de duas cores

A razão pela qual a tecnologia de moldagem por injeção de duas cores recebeu ampla atenção e aplicação é devido às suas vantagens exclusivas de processo——

• Melhorando a estética e funcionalidade dos produtos

A moldagem por injeção de duas cores pode produzir produtos plásticos coloridos e em camadas ao mesmo tempo sem a necessidade de processos subsequentes de pulverização ou montagem. Isso não só melhora a aparência e a textura do produto, mas também realiza um zoneamento funcional.

• Redução dos custos de produção

Os métodos tradicionais de produção exigem vários dispositivos ou vários processos para concluir produtos de duas cores, e as máquinas de moldagem por injeção de duas cores podem concluí-los ao mesmo tempo, economizando mão de obra, equipamentos e custos de tempo. De acordo com as estatísticas, o uso de tecnologia de moldagem por injeção de duas cores pode reduzir o custo total de produção em cerca de 30%-40%.

• Melhorar a consistência e precisão do produto

Como todo o processo de produção é concluído continuamente no mesmo equipamento, os erros causados pela transferência e alinhamento nos métodos tradicionais são evitados, e a estabilidade dimensional do produto e a consistência da aparência são muito melhoradas, o que é adequado para produtos eletrônicos e médicos com requisitos de alta precisão.

• Vantagens de proteção ambiental e economia de energia

Em comparação com o processo tradicional de pulverização, a moldagem por injeção de duas cores não precisa usar tinta à base de solvente, o que reduz as emissões de COV; ao mesmo tempo, a produção integrada também reduz o consumo de energia, o que está de acordo com a tendência de desenvolvimento verde da indústria manufatureira moderna.

3 . Pontos diários de manutenção da máquina de moldagem por injeção de duas cores

A fim de garantir a operação estável a longo prazo da máquina de moldagem por injeção de duas cores e manter um estado de produção estável, a manutenção científica é essencial-

Lubrificação e manutenção regulares: Verifique a condição de lubrificação de peças móveis especiais a cada 500 horas de trabalho, use graxa lubrificante de tipos especificados, evite misturar graxas diferentes e preste atenção à lubrificação do mecanismo rotativo do molde, que é um componente-chave da máquina de duas cores.

Manutenção do sistema hidráulico: Verifique regularmente a qualidade do óleo hidráulico, substitua o óleo hidráulico a cada 2000 horas ou meio ano, mantenha a temperatura do óleo na faixa de trabalho ideal de 35-55℃, evite a alta temperatura causando deterioração da qualidade do óleo, limpe regularmente ou substitua o filtro de óleo e garanta a limpeza do sistema hidráulico.

Inspeção do sistema elétrico: Verifique regularmente se os terminais de fiação estão soltos uma vez por mês, especialmente a conexão de linha das peças móveis, limpe regularmente a poeira da caixa de controle elétrica, mantenha uma boa dissipação de calor, faça backup de parâmetros importantes e evite que a perda de dados afete a produção.