No contexto da transformação e atualização da indústria de transformação, o máquina de moldagem por injeção de energia inteligente tornou-se um equipamento chave para reduzir o consumo de energia e os custos de produção na indústria de processamento de plástico com suas vantagens de alta eficiência e economia de energia e controle inteligente. Então, como é que a máquina de moldagem por injeção de energia inteligente consegue economia de energia e redução de custos durante o uso?
1. Otimizar os parâmetros do processo e reduzir o consumo de energia
As máquinas de moldagem por injeção tradicionais contam com experiência manual para ajustar parâmetros, que é propensa a aumentar a taxa de sucata e o consumo de energia devido a flutuações de temperatura, pressão, velocidade, etc. A estrutura otimizada de pinçamento de cotovelo de cinco pontos tem um efeito de pinçamento central e um curso de abertura de molde maior, menor tensão de contato do pino do eixo e é mais adequada para moldagem profunda de produtos de cavidade. A máquina tem um ciclo de marcha lenta mais curto. A estrutura otimizada do cotovelo aumenta a vida útil da máquina e reduz os custos de manutenção. A peça de ejeção é equipada com um dispositivo de retração forçada como padrão, o curso de ejeção é mais longo e a posição de ejeção pode ser ajustada livremente.
2 . Gestão de energia, reduzindo os custos de eletricidade
As máquinas de moldagem por injeção hidráulica tradicionais têm alto consumo de energia, enquanto as máquinas de moldagem por injeção de energia inteligente usam o sistema de monitoramento de consumo de energia de acionamento do servo motor para obter um gerenciamento de energia refinado. Em comparação com as máquinas hidráulicas tradicionais, os servo motores fornecem energia sob demanda, reduzem as perdas sem carga e economizam mais de 40% de energia. A nova geração de sistema de servo alimentação é mais economia de energia e ecologicamente correta; o sistema de acionamento do motor da bomba de óleo aumentou a potência, encurtou o ciclo de moldagem do produto e ampliou o processo de moldagem.
3 . Manutenção preditiva, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção
Falha súbita do equipamento causará estagnação da produção e altos custos de manutenção. As máquinas de moldagem por injeção de energia inteligente usam sensores de temperatura de vibração para obter manutenção preditiva. O projeto rígido da estrutura da placa quadrada e do tie rod atende aos padrões internacionais do projeto do molde, melhora a adaptabilidade do molde, reduz o estresse principal, torna o prato quadrado mais uniformemente estressado, prolonga a vida útil do tie rod e encaixa e protege o molde de forma mais eficaz.
4 . Produção automatizada, reduzindo custos de mão de obra e tempo
O funcionamento manual é ineficiente e passível de erros. As máquinas de moldagem por injeção de energia inteligente são combinadas com a produção automatizada para alcançar a automação completa do processo. O braço robótico retira automaticamente o produto acabado, reduz a intervenção manual e reduz os custos de produção. O design totalmente automático do sistema de lubrificação com óleo fino garante uma cobertura completa da lubrificação e lubrificação mais suave. O design da bomba de lubrificação embutida economiza espaço no rack e melhora a segurança no transporte.