Como a máquina de moldagem por injeção inteligente reduz o consumo de energia e os custos?

No contexto da transformação e modernização da indústria de manufatura, a máquina de moldagem por injeção inteligente tornou-se um equipamento essencial para reduzir o consumo de energia e os custos de produção na indústria de processamento de plásticos, com suas vantagens de alta eficiência, economia de energia e controle inteligente. Então, como a máquina de moldagem por injeção inteligente consegue economizar energia e reduzir custos durante o uso?

1. Otimizar os parâmetros do processo e reduzir o consumo de energia

As máquinas de moldagem por injeção tradicionais dependem da experiência manual para ajustar os parâmetros, o que tende a aumentar a taxa de refugo e o consumo de energia devido a flutuações de temperatura, pressão, velocidade, etc. A estrutura de fixação em cotovelo de cinco pontos otimizada tem um efeito de fixação central e um curso de abertura do molde maior, menor tensão de contato do pino do eixo e é mais adequada para moldagem de produtos com cavidades profundas. A máquina tem um ciclo de marcha lenta mais curto. A estrutura otimizada do cotovelo aumenta a vida útil da máquina e reduz os custos de manutenção. A parte de ejeção é equipada com um dispositivo de retração forçada como padrão, o curso de ejeção é mais longo e a posição de ejeção pode ser ajustada livremente.

2. Gerenciamento de energia, reduzindo os custos de eletricidade

As máquinas tradicionais de moldagem por injeção hidráulica têm alto consumo de energia, enquanto as máquinas inteligentes de moldagem por injeção de energia usam acionamento por servomotor + sistema de monitoramento de consumo de energia para obter um gerenciamento de energia refinado. Em comparação com as máquinas hidráulicas tradicionais, os servomotores fornecem energia sob demanda, reduzem as perdas sem carga e economizam mais de 40% de energia. A nova geração do sistema de servoalimentação é mais econômica e ecológica; o sistema de acionamento do motor da bomba de óleo aumentou a potência, encurtou o ciclo de moldagem do produto e ampliou o processo de moldagem.

3. Manutenção preditiva, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção

A falha repentina do equipamento causará estagnação da produção e altos custos de manutenção. As máquinas de moldagem por injeção inteligentes utilizam sensores de vibração + temperatura para realizar a manutenção preditiva. O design rígido da placa quadrada e da estrutura da barra de ligação atende aos padrões internacionais de design de moldes, melhora a adaptabilidade do molde, reduz a tensão principal, torna a placa quadrada mais uniformemente tensionada, prolonga a vida útil da barra de ligação e se encaixa e protege o molde de forma mais eficaz.

4. Produção automatizada, reduzindo custos de mão de obra e tempo

A operação manual é ineficiente e propensa a erros. As máquinas de moldagem por injeção inteligentes são combinadas com a produção automatizada para alcançar a automação total do processo. O braço robótico retira automaticamente o produto acabado, reduz a intervenção manual e reduz os custos de produção. O design do sistema de lubrificação por óleo fino totalmente automático garante cobertura total da lubrificação e lubrificação mais suave. O design da bomba de lubrificação integrada economiza espaço na rack e melhora a segurança do transporte.