Elementos do processo de moldagem por injeção (2)

1.Pressão
A. Pressão de injeção: De acordo com o tamanho do produto, a espessura da parede, de baixa para alta, outros fatores são considerados na depuração.

B. Pressão de retenção: A pressão de retenção é principalmente para garantir a forma e o tamanho estáveis do produto. A configuração também deve ser definida de acordo com a estrutura e forma do produto.

C. Pressão de proteção de baixa pressão: Esta pressão protege principalmente o molde e minimiza os danos ao molde.

D. Força de aperto: Refere-se à força necessária para o molde fechar o molde. Algumas máquinas podem ajustar a força de aperto, e algumas não.

2 .Tempo
A. Tempo de disparo: Este tempo deve ser definido por mais tempo do que o tempo real, e também pode proteger o tiro. O valor de ajuste do tempo de disparo é cerca de 0,2 segundos maior do que o valor real. Ao definir, você deve considerar a pressão, Velocidade e temperatura.

B. Tempo de proteção de baixa tensão: No estado manual, primeiro defina o tempo para 2 segundos e, em seguida, adicione cerca de 0,02 segundos de acordo com o tempo real.

C. Tempo de resfriamento: Este tempo é geralmente definido de acordo com o tamanho e a espessura do produto, mas o tempo de fusão não deve ser maior do que o tempo de resfriamento, que pode moldar totalmente o produto.

D. Tempo de espera: Este tempo é o tempo para o arrefecimento do portão antes que o derretimento seja permitido fluir de volta sob a pressão de pressão de retenção para garantir o tamanho do produto após a injeção ser concluída. Pode ser definido de acordo com o tamanho do portão.

3 .Localização
A. A posição de abertura e fechamento pode ser definida de acordo com a velocidade de abertura e fechamento correspondente. A chave é definir a posição inicial da proteção de baixa pressão, ou seja, a posição inicial da baixa pressão deve ser o ponto mais provável para proteger o molde sem afetar o ciclo e a posição final. Deve ser a posição onde o molde entra em contato antes e depois do molde ser fechado em uma velocidade lenta.

B. Posição de ejeção: Esta posição pode atender a desmoldagem completa do produto. Em primeiro lugar, ele deve ser definido de pequenos para grandes incrementos. Note que a posição traseira deve ser definida como "0" quando o molde estiver instalado, caso contrário o molde será facilmente danificado.

C. Posição da fusão: calcule a quantidade de material de acordo com o tamanho do produto e o tamanho do parafuso e, em seguida, defina a posição correspondente.

D. A posição V-P deve ser encontrada do curto ao grande, ou seja, o método Short-Short para encontrar a posição V-P (ou seja, o ponto de comutação V-P).

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