Precauções para usar a máquina de moldagem por injeção de energia inteligente SP

1. Uso e manutenção do sistema de fixação da máquina de moldagem por injeção de energia inteligente SP

Operação correta da estrutura de pinçamento do cotovelo de cinco pontos

Inspeção antes do fechamento do molde: Certifique-se de que o molde esteja instalado plano para evitar a força desigual no cotovelo devido ao carregamento excêntrico, o que afeta a precisão do aperto.

Lubrificação e manutenção: Adicione regularmente graxa à biela do cotovelo, pino do eixo e outras partes móveis para reduzir a perda de atrito e manter a operação de estresse de baixo contato.

Controle do curso de abertura do molde: Embora o equipamento forneça um curso de abertura do molde maior, ele precisa ser ajustado de acordo com as necessidades reais do molde para evitar a abertura excessiva do molde, causando desperdício de energia ou desgaste mecânico.

Evitar operação com sobrecarga

Embora a rígida estrutura de placa quadrada e tirante do Máquina de moldagem por injeção de energia inteligente SP pode reduzir o estresse principal, ainda é necessário produzir estritamente de acordo com a força de aperto nominal para evitar que a sobrecarga de longo prazo cause deformação do tirante ou fadiga da placa quadrada.

Ao moldar produtos de alta cavidade, recomenda-se usar o modo de pressurização segmentada para aumentar gradualmente a força de aperto para evitar choque instantâneo de alta pressão.

2 . Instalação e otimização de adaptação de moldes

Especificações de instalação do molde

Ajuste de alinhamento: O molde deve estar alinhado com o centro da máquina de moldagem por injeção para garantir que a placa quadrada esteja uniformemente estressada e evitar que a carga excêntrica afete a vida útil do tirante.

Inspeção de aperto: Use uma chave de torque de alta precisão para apertar os parafusos do molde para evitar o deslocamento do molde ou danos durante a produção devido ao afrouxamento.

Medidas de proteção do molde

Função de proteção do molde de baixa pressão: Habilite a proteção de baixa pressão durante o estágio de fechamento do molde para evitar que o molde seja danificado por matéria estranha ou produtos ejetados de forma incompleta.

Limpeza regular: A superfície de separação do molde, o furo do pino ejetor e outras peças precisam ser mantidos limpos para evitar que o plástico residual afete a precisão do encaixe.

Pontos-chave para o funcionamento do sistema de ejeção

Uso do dispositivo de retração forçada

Depois que a ejeção é concluída, a função de retração forçada garante que o pino do ejetor seja totalmente redefinido para evitar interferir no próximo fechamento do molde.

A pressão do ar ou o sistema hidráulico do mecanismo de retração precisam ser verificados regularmente para evitar atrasos de ejeção devido a vazamentos.

Ajuste do curso do ejetor

Ajuste livremente o curso do ejetor de acordo com os requisitos de desmoldagem do produto para evitar a deformação do produto ou o bloqueio do pino do ejetor causado pela ejeção excessiva.

Para produtos de cavidade profunda, recomenda-se o uso de ejeção em vários estágios, primeiro lenta e depois rápida, para garantir uma desmoldagem suave.

4 . Seguro mecânico e operação segura

Uso de estrutura de seguro mecânico montada lateralmente

Teste o dispositivo de seguro regularmente: acione manualmente o seguro mecânico para garantir que ele possa cortar a energia a tempo, em circunstâncias anormais, para proteger a segurança do equipamento e do pessoal.

É proibido contornar o seguro ilegalmente: o dispositivo de seguro não deve ser removido ou blindado em nenhuma circunstância, caso contrário, pode causar acidentes graves.

Especificações de operação de segurança

Inspeção do botão de parada de emergência: teste a função de parada de emergência antes de iniciar a máquina todos os dias para garantir sua resposta sensível.

Intertravamento da porta de proteção: a porta de segurança deve ser fechada quando o equipamento estiver ligado para evitar que braços ou ferramentas entrem na área perigosa.

5 . Manutenção diária e prevenção de falhas

Lubrificação e limpeza

Peças móveis, como cotovelos e trilhos guia, precisam ser preenchidas com graxa toda semana para evitar o atrito seco.

Substitua o elemento filtrante do sistema hidráulico regularmente para evitar que a contaminação do óleo cause o bloqueio do grupo de válvulas.

Inspeção do sistema elétrico

Aperte regularmente os terminais do motor e do servo-drive para evitar falhas causadas por mau contato.

Verifique o estado de funcionamento da bobina de aquecimento e do termopar para garantir um controlo preciso da temperatura.

Solução de problemas de falha comum

O travamento do molde não é sincronizado: verifique se o cotovelo está lubrificado o suficiente ou ajuste a pressão do sistema hidráulico.

Ejetor preso: limpe as impurezas da luva guia do ejetor e verifique se a pressão do ar do aparelho de retração está normal.