Máquina de moldagem por injeção lenta primeiro e depois método de injeção rápida

Primeiro lenta e depois rápida injeção, ou seja, injeção lenta de primeiro estágio, quando atinge uma posição definida, injeção rápida de segundo estágio, o ponto de partida é geralmente definido no início da injeção na cavidade No estágio inicial de enchimento. De acordo com problemas diferentes, às vezes é necessário mudar para o segundo estágio quando uma pequena parte da cola (cerca de 10-15MM) é inserida, e alguns precisam ser transferidos para o segundo estágio quando a cola é um pouco (cerca de 3MM), e às vezes deve ser transferida para o segundo estágio antes que a cola seja adicionada.
Com a cola de pulverização lenta de primeiro nível, a cola derretida pode ser preenchida suavemente desde o início, o que é benéfico para evitar aprisionamento de ar, linhas de gás e disparo à prova de explosão, injeção de cola em espiral ou dobrável (em forma de cobra). A injeção rápida secundária é útil para superar a resistência para garantir o enchimento, reduzir a queda de temperatura do derretimento e evitar a cor opaca e a escassez de material das peças moldadas por injeção.
Que problemas pode resolver?
Usando esta técnica de afinação, muitas vezes pode ser usado para resolver muitos problemas, tais como marcas de hálito de água e padrões de fezes de vaca, ou para resolver alguns problemas conflitantes, como segue:
1. É usado para resolver o problema de fezes de touro e aprisionamento de água em pedaços grossos e grandes. Por exemplo, o problema número um na moldagem por injeção de brinquedos é o padrão de merda de vaca e padrão de aprisionamento de água de peças grossas de PVC. 2 . É usado para resolver o problema de fácil produção de linhas de ar ou linhas de jato na entrada de água. Por exemplo, o padrão de respiração de entrada de água das peças do PC é difícil. 3 . Resolva o problema da cola queimada e da cor opaca ao redor da entrada de água. 4 . É usado para prevenir outros problemas quando precisa encher o molde rapidamente para obter todo o material. Por exemplo, o problema de linhas de ar ou linhas de tiro ao redor da entrada de água e assim por diante.
Naturalmente, na produção, o ajustador também pode aumentar o número de níveis de injeção neste processo, a fim de resolver alguns outros problemas que surgem durante o processo de injeção de acordo com a situação real. Por exemplo, quando há um padrão de gás em uma determinada posição no meio da parte moldada por injeção, é necessário adicionar um nível de injeção lento durante o processo de injeção rápida e, em seguida, mudar de volta para a injeção rápida depois de preencher a posição onde o padrão de gás é gerado. Como a injeção rápida é fácil de causar problemas de aprisionamento de ar, escaldantes e frontais, um processo de enchimento e retenção de pressão lento e de baixa pressão é necessário no estágio posterior da injeção.
Pode-se dizer que essa técnica de afinação é uma das várias técnicas de afinação comumente usadas que são indispensáveis na produção de moldagem por injeção. Se será usado, se é bem usado ou não, é essencialmente diferente para o nível de tecnologia.

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