O pulverizador é um equipamento mecânico que pulveriza matérias-primas sólidas de grande porte para o tamanho necessário. A estrutura do triturador é composta de britagem grossa, britagem fina, transporte de vento e outros dispositivos, e atinge o propósito de esmagar na forma de impacto de alta velocidade. O pulverizador usa a energia eólica para formar pó de cada vez, cancelando o processo de triagem tradicional, e é usado principalmente em várias indústrias, como mineração e materiais de construção. A força externa aplicada pelo pulverizador ao sólido durante o processo de pulverização inclui quatro tipos: cisalhamento, impacto, rolamento e moagem. Esses quatro tipos são adequados para diferentes ocasiões, entre as quais a cisalhamento é usada principalmente para operações de britagem grossa (esmagamento) e britagem, adequadas para trituração ou britagem de materiais duros ou fibrosos e materiais a granel; o impacto é usado principalmente para operações de britagem média, adequada para triturar materiais quebradiços; a compactação de rolos é usada principalmente em operações de britagem de alta espessura (trituração ultrafina), adequado para operações de britagem ultrafina para a maioria dos materiais; a moagem é usada principalmente para trituração ultrafina ou equipamento de britagem supergrande, adequado para novas operações de britagem após operações de britagem. Atualmente, o pulverizador mais usado é um pulverizador poderoso, que aumenta a potência na base original e pode pulverizar matérias-primas sólidas, não importa o quão enorme seja. Quando usamos o poderoso triturador, devemos também ficar atentos a sua manutenção e manutenção diária. Então, como devemos manter e manter o poderoso triturador? 1. Durante o processo de produção, o aumento da temperatura do rolamento deve ser verificado com frequência. Quando o aumento de temperatura exceder 50°C, a máquina deve ser desligada para inspeção para descobrir a causa e eliminar a falha. 2 . Quando a nova máquina está em funcionamento, a correia de transmissão é fácil de estender, portanto, deve-se prestar atenção ao ajuste da tensão apropriada da correia para garantir a vida útil da correia. 3 . As peças vulneráveis devem ser verificadas com frequência e substituídas a tempo de garantir a qualidade da produção e o rendimento. 4 . As lâminas e buchas devem ser frequentemente verificadas quanto ao desgaste. Se eles forem usados, a produtividade diminuirá, e o tamanho do grão se tornará mais grosseiro, e eles serão substituídos quando forem encontrados desgastados. 5 . O motor principal e o rolamento de fluxo graduado são todos lubrificados com graxa, usando graxa especial No. 2, com um grau de 265-295. 6 . O período de troca de graxa do rolamento é de 2000 horas, e a quantidade de graxa de enchimento é de 1/2 (medição superior) ou 3/4 (medição inferior) do espaço na cavidade do rolamento. Não encha muito com graxa, caso contrário, causará temperatura de rolamento muito alta. 7 . O período de troca de graxa do alimentador de parafuso é de 4000 horas e graxa comum à base de cálcio é adicionada. hwaqtester.hwaq.cc:50996