A máquina de moldagem por injeção de bomba fixa pode economizar muita energia

Máquinas de Moldagem por Injeção tenha um bico injetor que é pressionado em um rebaixo na metade estacionária do molde. Isso garante um fluxo contínuo de material plastificado para dentro do molde. Durante o processo de moldagem, o bico mantém a pressão do derretimento e mantém o material em estado estável.

O bico mantém a pressão do derretimento, e também é usado para pressionar o material na cavidade do molde. O molde também é equipado com passadeiras que distribuem o derretimento. Esses corredores podem determinar as dimensões do produto moldado. O molde também é equipado com uma superfície de separação vertical. As metades do molde são feitas de aço pesado e são montadas em barras grossas de amarração de aço.

Os acionamentos de frequência servo/variáveis são uma ótima alternativa para uma máquina de moldagem por injeção de bomba fixa. Eles podem ser usados com bombas de pistão de alta pressão e podem economizar muita energia. Eles também podem ser usados em conjunto com um transdutor de posição linear para garantir a entrega suave do material plastificado na cavidade do molde. O sensor de pressão pode ser combinado com o sensor de velocidade do cilindro para permitir o controle proporcional fino ou servoválvula.

O sistema de controle do computador regula a velocidade, contrapressão e pressão de retenção do material plastificado no molde. Ele também controla a temperatura do barril de carga. O controle de temperatura PID garante a qualidade do produto. Isso também é necessário para evitar qualquer empenamento do produto, uma vez que ele é liberado do molde. Além disso, o computador também pode controlar a contrapressão pré-plástica.