Comparado com máquinas de bomba servo-acionadas, máquinas de Moldagem por Injeção de Bomba Fixa são menos caros. Eles também exigem menos eletricidade para operar. As bombas acionadas por servo estão disponíveis em projetos de palhetas ou engrenagens internas. Eles são populares por suas altas pressões do sistema e eficiência volumétrica. Eles têm um desempenho muito eficiente quando acoplados a um motor VFD.
As Máquinas de Moldagem por Injeção de bomba fixa possuem uma unidade hidráulica que consiste em válvulas de controle, uma bomba de óleo e um motor. A unidade hidráulica garante a estabilidade da máquina e assegura operações precisas. Também garante a segurança da unidade de injeção, evitando vazamentos.
A unidade hidráulica pode ser um tipo de óleo hidráulico ou uma bomba de deslocamento fixo. No caso de um tipo de óleo hidráulico IMM, a bomba precisa ser acoplada ao motor elétrico principal. No caso de uma bomba de deslocamento fixo, o óleo é bombeado para a capacidade total da máquina. A bomba de óleo também mantém a pressão no sistema hidráulico. Daí, a máquina é eficiente e estável.
O sistema hidráulico de uma máquina de moldagem por injeção também funciona da mesma forma que toda a máquina. O sistema hidráulico possui características de correspondência de energia, garantindo um funcionamento eficiente da máquina. Durante os estágios finais de arrefecimento de uma máquina de moldagem por injeção, o VFD retarda a rotação da bomba. Isso evita a produção excessiva de calor da bomba, economizando energia de entrada para a máquina de moldagem. O VFD também compensa vazamentos internos do sistema.