Por que o parafuso da máquina injetora escorrega?

Para materiais higroscópicos (como nylon), o alto teor de água da resina também pode fazer com que o parafuso escorregue. A secagem inadequada será significativamente menor

A viscosidade do material e a geração de vapor de água no cano reduzirão o poder de transporte do parafuso. Na verdade, existem muitas razões para o deslizamento, que podem estar relacionadas à contrapressão muito alta, superaquecimento ou muito frio na extremidade do cano, desgaste do cano ou parafuso, roscas muito rasas na seção de alimentação, planejamento injusto da tremonha e tremonhas bloqueadas, molhamento de resina e resina excessiva. Lubrificação, materiais muito finos ou corte injusto de resina e materiais reciclados estão relacionados a fatores.

Muito frio no final do cano é uma das principais causas de deslizamento do parafuso. O cano da máquina injetora é dividido em 3 seções. No final, a seção de alimentação, as pelotas formarão uma camada de filme de fusão e grudarão no parafuso durante o processo de aquecimento e compressão. Sem este filme, os pellets não são facilmente transportados para o front-end. O material na seção de alimentação deve ser aquecido até a temperatura crítica para formar esse filme crítico de fusão. No entanto, geralmente o tempo de residência do material na seção de alimentação é muito curto e não pode atingir a temperatura necessária. E esse tipo de ambiente é geralmente produzido em uma pequena máquina de injeção. Se o tempo de residência for muito curto, o processo de fusão e inclusão do polímero não estará completo, o que fará com que o parafuso escorregue ou pare.

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