Quais são os problemas da máquina de moldagem por injeção de PVC?

Apesar dos diversos benefícios oferecidos por uma Máquina de moldagem por injeção de PVC , também pode causar problemas. Aqui estão alguns problemas comuns da máquina de moldagem por injeção de PVC e suas possíveis soluções. Os defeitos de moldagem por injeção podem ocorrer devido ao material usado ou ao processo de manuseio da máquina. Essas questões vão desde questões estéticas menores até questões sérias de segurança. Um problema típico de descoloração é quando uma parte moldada é diferente da cor pretendida. Geralmente, a descoloração afeta apenas uma pequena área de um produto, com algumas estrias de uma cor anormal na superfície do componente.

Temperatura incorreta - Impurezas na matéria-prima podem causar delaminação. Isso pode ser prevenido verificando-se a temperatura das matérias-primas. A temperatura das matérias-primas deve ser definida de acordo com as especificações do fabricante. Temperatura insuficiente resultará no afundamento de peças, e temperatura demais pode resultar em vazamento de PVC. Dispositivos de alívio de temperatura e pressão adequadamente ajustados são necessários para evitar esses problemas.

Calor e cisalhamento - O PVC é um material sensível ao calor. Sua temperatura de fusão deve estar entre 345 e 375°F para garantir o desempenho adequado. Caso essa temperatura seja ultrapassada, o material pode começar a se decompor, e os produtos produzidos sofrerão sérias consequências. As substâncias ácidas podem corroer o metal, descascar camadas protetoras e causar ferrugem. Essas substâncias são prejudiciais à saúde humana. Para evitar esse problema, o parafuso deve ter um ângulo interno de 25 a trinta graus e uma folga de 0,7-1,8 mm entre a ponta e o bico.