A máquina de moldagem por injeção de precisão pode ser dividida aproximadamente em duas partes: molde e pegador. Quando queremos injetar um determinado produto, devemos primeiro injetar o líquido plástico derretido no molde com pressão para fazer com que o líquido plástico seja distribuído uniformemente no molde. Depois que o líquido plástico for resfriado, ele será formado na forma desejada. Abra a forma e use Tire o produto. Há um dedal no dispositivo de retirada, e o produto retirado pode ser colocado na câmara do produto. Desta forma, completa-se uma injeção do produto. No entanto, na produção real, algumas partículas de plástico podem permanecer no molde devido a algumas colisões mecânicas ou outras razões. Se essas partículas não forem removidas a tempo, é provável que essas partículas quebrem o molde durante a próxima produção de injeção. A fim de resolver este problema, precisamos limpar as partículas de plástico restantes no molde a tempo. Mas como saber quando as partículas são deixadas no molde? Podemos instalar um sistema de monitoramento em tempo real acima da máquina de moldagem por injeção de precisão. O sistema usa sensores de câmera para fotografar as duas etapas de produção de moldagem por injeção, e controla automaticamente o movimento da máquina de moldagem por injeção de precisão com base nos resultados da comparação entre a imagem fotografada e o mapa de referência, o que pode ser eficaz Resolve o problema de que o molde é facilmente quebrado pelas partículas de plástico residual no processo tradicional de produção de moldagem por injeção. www.highsun-machinery.com
