Como o sistema de acionamento servo duplo reduz o desgaste das peças mecânicas das máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade?

1. Princípios básicos e vantagens do sistema de acionamento servo duplo

O sistema de controle de acionamento servo duplo usa dois servomotores para controlar diferentes peças móveis na máquina de moldagem por injeção de alta velocidade, como abertura e fechamento do molde, injeção, fechamento do molde e outros elos importantes. Em comparação com os sistemas de acionamento hidráulico tradicionais, os servomotores podem ajustar com precisão a velocidade e o torque de acordo com as condições reais de trabalho e responder dinamicamente, permitindo que a máquina de moldagem por injeção mantenha um controle de movimento suave e preciso durante a operação.

2. Mecanismo de trabalho para reduzir o desgaste

Os componentes mecânicos em máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade, como engrenagens, rolamentos, corrediças, etc., são geralmente afetados por grandes flutuações de pressão e processos frequentes de partida e parada quando acionados por sistemas hidráulicos tradicionais. Esses fatores agravam o desgaste dos componentes e levam à redução da confiabilidade do equipamento. Especialmente quando em funcionamento por um longo período, o modo de trabalho de “impacto” do sistema hidráulico tradicional muitas vezes causa um desgaste mais sério na máquina.

No entanto, o sistema de controle de acionamento servo duplo reduz significativamente o desgaste por meio de vários mecanismos:

Controle preciso de torque e velocidade: O servomotor pode controlar com precisão o torque e a velocidade de saída de acordo com os requisitos de trabalho da máquina de moldagem por injeção. Quando a carga é pequena ou a velocidade é baixa, a potência de saída é reduzida automaticamente. Quando a carga é grande, o sistema ajusta e aumenta a potência de saída de forma inteligente. Potência de saída.

Aceleração e desaceleração suaves: os servomotores são caracterizados por um alto grau de precisão de controle e podem fazer uma transição suave durante a aceleração e desaceleração. Os sistemas hidráulicos tradicionais frequentemente apresentam grandes vibrações nos componentes devido a flutuações na pressão do óleo ou atrito mecânico, resultando em desgaste adicional. O servomotor pode controlar com precisão o processo de aceleração e desaceleração de cada etapa durante a operação, evitando assim o atrito severo e o impacto das peças mecânicas e reduzindo o desgaste das peças.

Evite cargas excessivas: nos sistemas hidráulicos, a sobrecarga tende a ocorrer devido a grandes flutuações de pressão no sistema, o que, por sua vez, aumenta o desgaste dos componentes da máquina. O sistema servo usa controle de feedback em circuito fechado para permitir que a máquina de moldagem por injeção ajuste dinamicamente a potência de acordo com os requisitos reais de carga, evitando sobrecarga e reduzindo o impacto nos componentes principais.

3. Reduza os custos de manutenção causados pelo desgaste

O benefício direto da redução do desgaste dos componentes mecânicos é uma redução significativa nos custos de manutenção e substituição de peças. Nos sistemas hidráulicos tradicionais, devido à alta frequência de desgaste e danos, as empresas geralmente precisam substituir com frequência componentes importantes, como vedações, tubos de óleo, bombas hidráulicas, etc., o que não apenas aumenta os custos de manutenção, mas também afeta a continuidade da produção.

O sistema de acionamento servo duplo pode reduzir o atrito e a carga excessiva, diminuindo significativamente o desgaste das peças mecânicas e, assim, prolongando a vida útil da máquina. Por exemplo, o desgaste de engrenagens, rolamentos, controles deslizantes e outros componentes em máquinas de moldagem por injeção é quase insignificante sob operação estável de longo prazo.

4. Melhorar a estabilidade do equipamento e a eficiência da produção

O sistema de acionamento servo duplo permite que as máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade mantenham uma estabilidade mais elevada na produção de alta frequência, devido à redução do desgaste e das falhas mecânicas. O controle preciso do sistema não só melhora a confiabilidade do equipamento, mas também garante que a máquina de moldagem por injeção possa manter uma qualidade de produção consistente em diferentes condições de trabalho, evitando o aumento da taxa de produtos defeituosos devido a falhas do equipamento.

5. Sinergia com outras tecnologias

O sistema de acionamento servo duplo forma um bom efeito sinérgico com outras tecnologias avançadas em máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade, como “controle proporcional da válvula direcional” e “sistema servo-hidráulico”. A válvula direcional proporcional pode controlar com precisão o fluxo e a pressão do sistema hidráulico. Combinada com o controle preciso do servomotor, a máquina de moldagem por injeção pode manter uma velocidade de resposta e estabilidade mais altas durante a produção em alta velocidade, reduzindo ainda mais o desgaste mecânico.