1. Importância do fluxo de alta precisão e controle de pressão
Durante o processo de moldagem por injeção, o controle preciso do fluxo e da pressão determina diretamente a qualidade do produto. O fluxo excessivo fará com que o plástico fundido transborde ou molde irregular, enquanto a pressão excessiva causará deformação do produto ou produzirá estresse interno indesejável. A fim de garantir a moldagem por injeção de alta precisão, a fluidez do plástico e a distribuição de pressão no molde devem ser controladas com precisão, o que requer que a máquina de moldagem por injeção tenha a capacidade de feedback em tempo real e ajuste automático.
Através do seu sistema de controlo de circuito fechado exclusivo, a servomotora HXM utiliza sensores de pressão e codificadores rotativos para monitorizar o fluxo e a pressão em tempo real, e pode controlar com precisão vários parâmetros no processo de moldagem por injeção, evitando os erros de precisão causados pela incapacidade de ajustar em tempo real nas máquinas de moldagem por injeção tradicionais.
2 . Sistema de controle de circuito fechado: feedback em tempo real e ajuste de precisão
O sistema de controle em circuito fechado do Servo injetora HXM moldagem integra sensores de pressão e codificadores rotativos e ajusta automaticamente a velocidade e o torque do servo motor por feedback em tempo real das mudanças de fluxo e pressão. Comparada com as máquinas de moldagem por injeção tradicionais, a servomodeladora de injeção HXM pode ajustar com precisão os parâmetros de trabalho de cada elo no processo de moldagem por injeção através deste sistema de controle de circuito fechado, garantindo assim a moldagem por injeção de alta precisão.
Sensor de pressão: O sensor de pressão pode detectar as mudanças de pressão no molde em tempo real e alimentar os dados de volta ao sistema de controle. Desta forma, o sistema pode ajustar automaticamente os parâmetros de acionamento do servo motor de acordo com os dados de pressão em tempo real para garantir que a pressão no molde permaneça dentro da faixa precisa do conjunto e evitar defeitos do produto causados por flutuações de pressão.
Codificador rotativo: O codificador rotativo é responsável por monitorar a velocidade e a direção do fluxo de plástico durante o processo de moldagem por injeção e fornecer ao sistema dados de fluxo precisos. O sistema de controle ajusta a velocidade de injeção com base nesses dados para garantir que o plástico fundido flua de forma suave e uniforme, evitando o fluxo instável durante o processo de moldagem por injeção.
3 . Ajuste dinâmico: ajustar vazão e pressão de acordo com a carga real
O servo motor da máquina de moldagem por injeção servo HXM é altamente responsivo e pode ajustar rapidamente a velocidade e o torque de acordo com a carga real do molde. Durante o processo de moldagem por injeção, a pressão e o fluxo no molde geralmente mudam com as diferentes etapas do processo de moldagem por injeção. Por exemplo, no estágio de enchimento, a demanda de fluxo é alta; enquanto no estágio de retenção, a pressão é mais importante. A máquina de moldagem por injeção servo HXM controla com precisão a velocidade e o torque do servo motor, ajusta dinamicamente o fluxo e a pressão e garante que a energia e a pressão apropriadas sejam fornecidas em diferentes estágios, garantindo assim a precisão da moldagem por injeção.
4 . Garantia dupla de economia de energia e de alta precisão
A máquina de moldagem por injeção servo HXM não só garante controle de alta precisão, mas também alcança efeitos significativos de economia de energia. As máquinas de moldagem por injeção tradicionais geralmente mantêm uma saída de energia constante durante o processo de moldagem por injeção, resultando em desperdício de energia em muitos links. A máquina de moldagem por injeção servo HXM ajusta dinamicamente a saída de energia e fornece energia apenas quando necessário. Durante os estágios de manutenção da pressão ou resfriamento, a velocidade do servo motor diminuirá ou até mesmo parará completamente, alcançando consumo de energia zero.
5 . O controle preciso melhora a qualidade do produto
O sistema de controle de fluxo e pressão de alta precisão da máquina de moldagem por injeção servo HXM não apenas melhora a eficiência da produção, mas, mais importante, garante a alta qualidade dos produtos moldados por injeção. Durante o processo de moldagem por injeção, o controle de fluxo preciso pode garantir a injeção uniforme de plástico fundido, evitando defeitos de aparência do produto, como bolhas e linhas; enquanto o controle de pressão garante que o plástico no molde seja totalmente preenchido, evitando assim defeitos do produto, como marcas de encolhimento e empenamento.
Além disso, o sistema de controle de circuito fechado da máquina de moldagem por injeção servo HXM pode ajustar o fluxo e a pressão em tempo real, evitando os efeitos adversos causados por flutuações em fatores como temperatura, umidade e matérias-primas, garantindo que cada lote de produtos atenda aos requisitos de alta precisão e seja particularmente adequado para a produção de peças plásticas de precisão com rigorosos requisitos de qualidade.