Análise da tecnologia de controle de fluxo e pressão de alta precisão da máquina de moldagem por injeção servo HXM

1. Importância do controle de fluxo e pressão de alta precisão

Durante o processo de moldagem por injeção, o controle preciso do fluxo e da pressão determina diretamente a qualidade do produto. O fluxo excessivo causará o transbordamento do plástico fundido ou moldagem irregular, enquanto a pressão excessiva causará deformação do produto ou produzirá tensão interna indesejável. Para garantir a moldagem por injeção de alta precisão, a fluidez do plástico e a distribuição da pressão no molde devem ser controladas com precisão, o que requer que a máquina de moldagem por injeção tenha a capacidade de feedback em tempo real e ajuste automático.

Por meio de seu exclusivo sistema de controle de circuito fechado, a máquina de moldagem por injeção servo HXM usa sensores de pressão e encoders rotativos para monitorar o fluxo e a pressão em tempo real e pode controlar com precisão vários parâmetros no processo de moldagem por injeção, evitando os erros de precisão causados pela incapacidade de ajuste em tempo real nas máquinas de moldagem por injeção tradicionais.

2. Sistema de controle de circuito fechado: feedback em tempo real e ajuste de precisão

O sistema de controle de circuito fechado da máquina de moldagem por injeção servo HXM integra sensores de pressão e codificadores rotativos e ajusta automaticamente a velocidade e o torque do servomotor por meio de feedback em tempo real das mudanças de fluxo e pressão. Em comparação com as máquinas de moldagem por injeção tradicionais, a máquina de moldagem por injeção servo HXM pode ajustar com precisão os parâmetros de trabalho de cada elo no processo de moldagem por injeção por meio desse sistema de controle de circuito fechado, garantindo assim uma moldagem por injeção de alta precisão.

Sensor de pressão: O sensor de pressão pode detectar as mudanças de pressão no molde em tempo real e enviar os dados de volta ao sistema de controle. Dessa forma, o sistema pode ajustar automaticamente os parâmetros de acionamento do servomotor de acordo com os dados de pressão em tempo real para garantir que a pressão no molde permaneça dentro da faixa precisa definida e evitar defeitos no produto causados por flutuações de pressão.

Codificador rotativo: O codificador rotativo é responsável por monitorar a velocidade e a direção do fluxo de plástico durante o processo de moldagem por injeção e fornecer ao sistema dados precisos de fluxo. O sistema de controle ajusta a velocidade de injeção com base nesses dados para garantir que o plástico fundido flua de maneira suave e uniforme, evitando fluxo instável durante o processo de moldagem por injeção.

3. Ajuste dinâmico: ajuste o fluxo e a pressão de acordo com a carga real

O servomotor da máquina de moldagem por injeção servo HXM é altamente responsivo e pode ajustar rapidamente a velocidade e o torque de acordo com a carga real do molde. Durante o processo de moldagem por injeção, a pressão e o fluxo no molde mudam frequentemente com as diferentes etapas do processo de moldagem por injeção. Por exemplo, na etapa de enchimento, a demanda de fluxo é alta; enquanto na etapa de retenção, a pressão é mais importante. A máquina de moldagem por injeção servo HXM controla com precisão a velocidade e o torque do servomotor, ajusta dinamicamente o fluxo e a pressão e garante que a energia e a pressão adequadas sejam fornecidas em diferentes estágios, garantindo assim a precisão da moldagem por injeção.

4. Dupla garantia de economia de energia e alta precisão

A máquina de moldagem por injeção servo HXM não apenas garante um controle de alta precisão, mas também alcança efeitos significativos de economia de energia. As máquinas de moldagem por injeção tradicionais geralmente mantêm uma potência de saída constante durante o processo de moldagem por injeção, resultando em desperdício de energia em muitos elos. A máquina de moldagem por injeção servo HXM ajusta dinamicamente a potência de saída e só fornece energia quando necessário. Durante as fases de manutenção da pressão ou resfriamento, a velocidade do servomotor diminui ou até mesmo para completamente, alcançando consumo de energia zero.

5. O controle preciso melhora a qualidade do produto

O sistema de controle de fluxo e pressão de alta precisão da máquina de moldagem por injeção servo HXM não apenas melhora a eficiência da produção, mas, mais importante, garante a alta qualidade dos produtos moldados por injeção. Durante o processo de moldagem por injeção, o controle preciso do fluxo pode garantir a injeção uniforme do plástico fundido, evitando defeitos na aparência do produto, como bolhas e linhas; enquanto o controle de pressão garante que o plástico no molde seja totalmente preenchido, evitando assim defeitos no produto, como marcas de encolhimento e deformação.

Além disso, o sistema de controle de circuito fechado da máquina de moldagem por injeção servo HXM pode ajustar o fluxo e a pressão em tempo real, evitando os efeitos adversos causados por flutuações em fatores como temperatura, umidade e matérias-primas, garantindo que cada lote de produtos atenda aos requisitos de alta precisão e seja particularmente adequado para a produção de peças plásticas de precisão com requisitos de qualidade rigorosos.