Quais fatores precisam ser considerados na escolha de uma injetora de PVC؟?

Para escolher a Máquina de Moldagem por Injeção de PVC , existem vários fatores importantes a serem considerados. Isso inclui processos, variáveis, custos e desafios.

Processo
A máquina injetora de PVC funciona injetando o plástico em um molde. O tempo de injeção é tipicamente inferior a um segundo. A espessura e o volume da peça também desempenham um papel na determinação do tempo de injeção. A velocidade de injeção deve ser controlada para evitar a tosquia excessiva, o que pode levar à degradação do produto. Um controle de velocidade de injeção em vários estágios é geralmente usado, com a velocidade de injeção começando baixa e aumentando à medida que o diâmetro do produto aumenta.

Depois que o produto é colocado no molde, um corredor circular é colocado ao redor do centro do molde. O diâmetro do corredor deve estar entre 6 e 10 mm. Uma barra ejetora deve ser instalada na metade posterior do molde. Em seguida, empurrará a parte solidificada para fora da cavidade aberta do molde.

Variáveis
O desempenho de uma máquina de moldagem por injeção de PVC é afetado por uma ampla gama de variáveis. A geometria do parafuso, o design do molde e o tamanho do disparo são apenas alguns exemplos desses fatores. Além disso, o tamanho da máquina, o tamanho do disparo e as condições exatas da máquina também têm um grande impacto.

A variável mais importante a considerar é a temperatura do material. Isso afeta a qualidade do produto final. De acordo com a abordagem de Taguchi, quanto maior a relação S/N, maior a qualidade da peça. Outras variáveis que podem afetar a qualidade de suas peças incluem a temperatura do molde, o tempo de espera e a pressão de injeção.

Custos
Os custos das máquinas injetoras de PVC são dependentes de vários fatores. O tamanho do molde, os recursos e os serviços adicionados podem afetar o preço. Um molde com 16 ou 24 cavidades será mais caro do que um com menos cavidades. Outro fator que determina o preço do molde é a quantidade de precisão necessária para cada cavidade. Quanto maior a precisão, maior o preço do molde.

A máquina deve ser capaz de produzir várias peças de tamanho, que exigem moldes maiores e mais material injetado. Com isso, quanto maior o molde, maior o custo. Além disso, é aconselhável escolher mais tiros do que dois. Isso ajudará a aumentar a velocidade de produção e reduzir o tempo de comercialização. Além disso, escolher um número maior de disparos reduz os custos de ferramentaria porque são necessários menos ciclos para produzir o mesmo número de peças.