Manutenção e cuidados diários das máquinas de moldagem por injeção de PVC, como evitar a decomposição dos resíduos do cilindro durante a parada?

1. Manutenção diária de máquinas de moldagem por injeção de PVC

Controle de temperatura e limpeza do cilindro

Controle preciso da temperatura: A faixa de temperatura de processamento do PVC é pequena, e a temperatura segmentada do cilindro precisa ser rigorosamente controlada para evitar superaquecimento e degradação locais. O sistema de controle de temperatura PID precisa ser calibrado regularmente para garantir que o desvio esteja dentro da faixa controlável.

Parafuso e cilindro especiais: o PVC libera facilmente gás HCl. Recomenda-se o uso de parafusos de liga dupla resistentes à corrosão e cilindros nitretados para evitar a corrosão de parafusos comuns.

Proteção contra corpos estranhos: a tremonha é equipada com uma estrutura magnética para impedir que impurezas metálicas entrem no cilindro e causem desgaste do parafuso; HDPE ou HIPS podem ser usados para limpar o cilindro após o uso para evitar a carbonização de resíduos de PVC.

Gerenciamento do sistema de lubrificação: Verifique regularmente o nível de óleo da bomba de lubrificação elétrica e use graxa à base de lítio resistente a ácidos para reduzir o risco de falha causada pela decomposição de resíduos.

Tratamento da água de resfriamento: Limpe regularmente o calcário no molde e no resfriador de óleo hidráulico da máquina de moldagem por injeção de PVC. Ao desligar, o canal de água precisa ser seco com ar para evitar ferrugem ou rachaduras.

2. Medidas para evitar a decomposição dos resíduos do cilindro durante o desligamento

Limpeza completa do material e substituição do material

Processo de limpeza: Substitua os resíduos no cilindro por plásticos neutros, como PP ou PS, antes do desligamento para evitar a corrosão do equipamento pelo gás HCl em altas temperaturas.

Retração do parafuso: Após limpar o material, o parafuso precisa ser ajustado na extremidade traseira para evitar que o PVC residual seja retido na zona de aquecimento e cause carbonização.

Isolamento de baixa temperatura: antes de desligar a fonte de alimentação principal, defina a temperatura do barril para 100-120 ℃ para isolamento, a fim de evitar uma queda repentina na temperatura do barril e causar a decomposição do PVC.

Drenagem anticongelante: feche a válvula de água de resfriamento, desmonte e seque a umidade residual dentro do molde e do resfriador de óleo para evitar que a tubulação congele e rache quando não estiver em uso.