Manutenção diária e cuidados com máquinas injetoras de PVC, como evitar a decomposição de resíduos de barris durante o desligamento?

1. Manutenção diária de Máquinas de moldagem por injeção de PVC
Controle de temperatura e limpeza do barril
Controle preciso da temperatura: A faixa de temperatura de processamento do PVC é pequena, e a temperatura segmentada do barril precisa ser rigorosamente controlada para evitar superaquecimento e degradação locais. O sistema de controle de temperatura PID precisa ser calibrado regularmente para garantir que o desvio esteja dentro da faixa controlável.
Parafuso e cano especiais: O PVC é fácil de liberar o gás HCl. Recomenda-se o uso de parafusos de liga dupla resistentes à corrosão e barris nitretados para evitar a corrosão de parafusos comuns.
Proteção de corpo estranho: A tremonha é equipada com uma moldura magnética para evitar que impurezas metálicas entrem no cano e causem desgaste dos parafusos; PEAD ou QUADRIS podem ser usados para limpar o cano após o uso para evitar a carbonização de resíduos de PVC.
Gerenciamento do sistema de lubrificação: Verifique regularmente o nível de óleo da bomba de lubrificação elétrica e use graxa à base de lítio resistente a ácidos para reduzir o risco de falha causada pela decomposição de resíduos.
Tratamento de água de arrefecimento: Limpe regularmente a balança no molde e no resfriador de óleo hidráulico da máquina de moldagem por injeção de PVC. Ao desligar, o canal de água precisa ser soprado seco para evitar ferrugem ou rachaduras.

2 . Medidas para evitar decomposição de resíduos de barris durante desligamento
Limpeza completa do material e substituição do material
Processo de limpeza: Substitua os resíduos no barril por plásticos neutros como PP ou PS antes do desligamento para evitar a corrosão do gás HCl de equipamentos em altas temperaturas.
Retração do parafuso: Após limpar o material, o parafuso precisa ser ajustado na extremidade traseira para evitar que o PVC residual fique retido na zona de aquecimento e provoque carbonização.
Isolamento de baixa temperatura: Antes de desligar a fonte de alimentação principal, defina a temperatura do barril em 100-120℃ para isolamento, a fim de evitar uma queda súbita da temperatura no barril e causar decomposição do PVC.
Drenagem anticongelante: Feche a válvula de água de resfriamento, desmonte e seque com um sopro a umidade residual dentro do molde e do radiador de óleo para evitar que o oleoduto congele e rache quando não estiver em uso.