(1) Durante o processo de fixação do molde, o óleo de pressão no cilindro de fixação do molde empurra o mecanismo de fixação para se mover, e o modelo móvel se move para fechar o molde. Entre eles, o molde é fechado pela primeira vez a baixa pressão e a alta velocidade; quando o molde móvel é perto do molde fixo, é mudado para a baixa velocidade e a baixa pressão (isto é, as condições da proteção do molde); quando é confirmado que nenhuma matéria estranha existe no molde, é mudado para a alta pressão (apertamento do molde). Force), e trave o molde.
(2) Depois que o molde é travado com a força de aperto durante o processo de injeção do dispositivo de injeção, o dispositivo de injeção entra na condição de trabalho para fazer o bico e o molde se encaixam. Depois que a válvula solenóide de injeção é energizada, o cilindro de injeção é preenchido com óleo de pressão, o parafuso conectado à haste do pistão do cilindro é empurrado e o derretimento no barril é injetado na cavidade do molde bloqueada de acordo com a pressão graduada e a velocidade.
(3) Durante o processo de enchimento da cavidade durante o enchimento da cavidade até que o enchimento esteja terminado, o parafuso é necessário para manter uma certa pressão sobre o material fundido para impedir que o derretimento flua de volta no molde; ao mesmo tempo, a pressão de retenção é aplicada à cavidade Os materiais internos são necessários para resfriar e encolher os materiais para evitar defeitos, como o encolhimento de produtos plásticos.
(4) Processo de resfriamento e pré-plastificação Depois que a porta é selada, o processo de pressão de retenção é cancelado e o produto é naturalmente resfriado e moldado no molde; ao mesmo tempo, o motor de óleo pré-plastificante é acionado para girar o parafuso para transmitir o plástico granular da tremonha para frente e a plastificação. Depois que a plastificação da matéria-prima atinge um valor de medição predeterminado, a fim de evitar que o plástico derretido transborde o bico, o parafuso precisa ser movido para trás a uma certa distância, ou seja, o tratamento anti-atraso é realizado.
(5) Depois que o dispositivo de injeção retira, abre o molde e ejeta o produto plástico após o término do processo de medição e anti-rolamento pré-plástico, a fim de evitar que o bico forme materiais frios devido ao contato com o molde frio por um longo tempo, o bico geralmente é removido do molde. Ou seja, o dispositivo de injeção está aposentado. Se a ação é executada e a sequência da execução pode ser selecionada. Assim que o produto estiver resfriado e modelado, abra o molde e ejete o produto.