Sobre o polimento e a manutenção da máquina de moldagem por injeção(2)

Sobre polimento e manutenção de máquina de moldagem por injeção

1. O efeito da dureza diferente no processo de polimento
A dureza aumentada aumenta a dificuldade de moer, mas a aspereza após o polimento diminui. À medida que a dureza aumenta, o tempo de polimento necessário para obter uma rugosidade menor aumenta de acordo. Ao mesmo tempo, a dureza aumenta e a possibilidade de polimento excessivo diminui de acordo
2 . O efeito da condição da superfície da peça de trabalho no processo de polimento
Durante o processo de trituração da usinagem de aço, a camada superficial será danificada por calor, estresse interno ou outros fatores. Parâmetros de corte impróprios afetarão o efeito de polimento. Portanto, o acabamento CNC de alta velocidade é necessário e a quantidade de corte é controlada em 0,05 mm ~ 0,07 mm.

A superfície após o EDM é mais difícil de moer do que a superfície após o processamento mecânico comum ou tratamento térmico. Portanto, antes do final do EDM, o quase EDM de precisão deve ser usado para aparar, caso contrário a superfície formará uma camada fina endurecida. Se os padrões de acabamento de centelha elétrica não forem devidamente selecionados, a profundidade da camada afetada pelo calor pode ser de até 0,4 mm.
A dureza da camada fina endurecida é superior à dureza do substrato e deve ser removida. Portanto, é melhor adicionar um processo de moagem áspera para remover completamente a camada superficial danificada para formar uma superfície metálica áspera média, o que fornece uma boa base para polir.