Uma máquina de moldagem por injeção de alta velocidade é projetada para fazer produtos com paredes finas

A. A máquina de moldagem por injeção de alta velocidade é projetado para fazer produtos com paredes finas. Esses produtos vão desde talheres descartáveis até copos de companhias aéreas. Eles também podem ser usados para criar caixas de sorvete. Eles são equipados com servo motores e sistemas variáveis de controle de bombas. O sistema de controle do servo motor e da bomba pode ajudar a reduzir o consumo de energia e garantir que a produtividade da máquina permaneça alta. Além disso, possui uma chapa de moldagem de baixa fricção.

A velocidade de injeção tem um grande impacto na qualidade final da peça. Aumentar a velocidade de injeção pode levar a uma melhor qualidade da superfície, forte orientação molecular e fortes linhas articulares. Também pode ajudar a reduzir os picos de estresse e a formação de entalhe. No entanto, é importante considerar outros fatores para escolher a velocidade certa para a sua parte.

As máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade são mais favoráveis ao meio ambiente do que as máquinas de injeção comuns. Isso porque a bomba padrão usada em máquinas comuns emite poluição. As máquinas de alta velocidade utilizam uma bomba de óleo híbrida e servo motores, que reduzem a poluição e aumentam a eficiência. O sistema servo hidráulico também evita temperaturas excessivas e reduz a frequência de substituição do óleo hidráulico.

As máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade também melhoraram a eficiência energética. O consumo de energia de uma máquina de alta velocidade é cerca de 60% menor do que uma máquina convencional. Isso significa custos menores para você. A máquina de moldagem por injeção de alta velocidade pode economizar 60-70% de energia. Então, se você está preocupado com a economia de energia, considere uma máquina de alta velocidade.

A. A high-speed injection molding machine has three axis linkages that allow it to perform multiple tasks in a short period of time. Three of these loops control the molding process, which includes mold locking, ejection, and gap time. A. An ordinary injection molding machine takes 10 seconds to complete this process, while the high-speed machine takes six seconds.