De que materiais são feitos os moldes de injeção?

Uma visão geral do máquinas de moldagem por injeção de plástico inclui três partes: o ejetor, o próprio molde. O ejetor é um dispositivo acoplado à metade traseira do molde, que aciona a barra do ejetor e força a parte solidificada para fora do molde. A máquina também é equipada com um sistema de fixação que fecha o molde depois que a peça é ejetada. Todas essas etapas são importantes para a eficiência geral do processo.

Uma máquina de moldagem por injeção de plástico consiste em várias peças: a seção de injeção (parafuso, tambor, válvulas e controles), a seção de fixação (prue, corredor, molde, portões e unidade de resfriamento) e o molde. Essas partes estão ligadas entre si para controlar a temperatura, a velocidade e o tempo durante o processo de injeção. O processo é semi-automático ou totalmente automático, e os controladores de temperatura são instalados para automação. Os processos manuais, por outro lado, exigem a abertura e o fechamento manual do molde.

Materiais utilizados em moldes de injeção
Os moldes de injeção são feitos de vários materiais, incluindo areia, metal, plástico, cerâmica e cera. Os materiais utilizados na fabricação de moldes são projetados para produzir peças de alta qualidade com dimensões precisas. Alguns desses materiais podem ser usados para vários fins, dependendo do projeto específico. Abaixo estão listados alguns exemplos dos materiais usados para a fabricação de moldes. Estes materiais estão disponíveis em uma variedade de preços e são ideais para moldes de pequena escala.

- Policarbonato (PC) - este material é frequentemente usado para moldagem por injeção porque oferece alta resistência ao impacto e controle dimensional preciso. Ele também está disponível em uma mistura termoplástica de engenharia de alto impacto, PC/ABS, que pode ser modificada com modificadores de impacto, retardadores de chama e cores. Várias vantagens e desvantagens do policarbonato estão incluídas na tabela.

Processo
O processo da máquina de moldagem por injeção de plástico inclui três etapas. O primeiro passo envolve a injeção de plástico em cavidades de mofo. Pelotas de plástico são derretidas antes da injeção. Essas pelotas são então transferidas para o ferramental do molde, onde o plástico irá curar sob baixa pressão e temperatura. O segundo passo envolve o resfriamento da parte moldada. Ambas as etapas exigem uma máquina de injeção de plástico. O processo da máquina de moldagem por injeção de plástico é essencial para uma variedade de produtos.

Esse processo é uma forma altamente produtiva de fabricar formas complexas. Envolve a injeção de plástico fundido em um molde e o resfriamento desse plástico para solidificar. A máquina de moldagem por injeção pode produzir milhares de peças antes que o ferramental precise ser trocado. Depois que o molde é resfriado, o plástico é solidificado e o processo pode se repetir. A unidade de fixação e a unidade de injeção são partes essenciais da máquina de moldagem por injeção de plástico.

Impacto ambiental
Impacto ambiental is an important consideration in designing a production process. An injection molding machine's emissions and materials use can have a large impact on the environment. A new machine can have a lower environmental impact if it is designed and built with energy efficiency in mind. By reducing the energy use and limiting emissions, an injection molding machine can improve its environmental performance and reduce emissions while maximizing production efficiency.

Além de seus potenciais benefícios econômicos, o impacto ambiental de uma máquina de moldagem por injeção de plástico pode ser reduzido com a implementação de técnicas de projeto com eficiência energética. Uma máquina de moldagem por injeção deve reduzir a quantidade de energia consumida e o número de materiais usados. Um bom modelo ajudará os designers a minimizar esse impacto usando os materiais mais eficientes e reduzindo a quantidade de eletricidade necessária. Para ter certeza da eficiência de uma máquina de moldagem por injeção, ela deve ser inspecionada quanto a emissões antes da compra.