Fundo de Aplicação para Conexões de Tubo de PVC

Conexões de PVC (como conexões de tubos, válvulas, clipes de tubos, etc.) são componentes de infraestrutura de alta rigidez, resistentes à corrosão e criticamente selados usados em aplicações de construção/municipais. Sua produção é caracterizada por desafios significativos de processamento de materiais, alta sensibilidade à eficiência e custo e pressões ambientais proeminentes.

Propriedades Materiais:

- - Primariamente Rígido PVC (UPVC).

- - Má estabilidade térmica com uma janela de processamento estreita (160-190°C).

- - Viscosidade de alta fusão.

- - Libera gases corrosivos (HCl) na decomposição.

Requisitos Produto:

▶ Resistência à Pressão e Desempenho de Selagem (≥1.6 MPa teste de pressão hidrostática).

▶ Resistência Química à Corrosão (em ambientes ácidos/alcalinos/salinos)

Estabilidade Dimensional ▶ (tolerância à interface de montagem: ±0,1 mm)

▶ Baixo Custo (altamente sensível a preços para projetos de engenharia municipais)

Desafios na Fabricação de Encaixes de Tubulação de PVC via Moldagem por Injeção

● Má estabilidade térmica e características únicas de fluxo do material de PVC;

● O gás HCl corrói os componentes metálicos, encurtando a vida útil do equipamento;

● O controle de temperatura de alta precisão é necessário; o superaquecimento localizado causa decomposição, enquanto a inconsistência da temperatura compromete a qualidade do produto.

Nossas Soluções Técnicas

• Máquina PVC
• Padrão com duplo núcleo dispositivo de puxar para encaixar moldes.
• Equipamento de arrefecimento do ventilador de ar no barril, controle de temperatura PID
• Parafuso e cano especiais para sistema de PVC/CPVC.
• Alargou portas de segurança para compatível com núcleo puxando estrutura do cilindro de $ $

• 

  Customer
  Turnkey Solution
• 

  Machine: HXM850PVC
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  Machine: HXM658PVC
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  Machine: HXM428PVC

• 01
  
  Análise e Projeto de Processos e Moldes

  ● Seleção de Matéria-Prima
  ● Design de Produto
  ● Análise de Fluxo de Moldes
  ● Recomendações de Design de Moldes

• 02
  
  Recomendações de Seleção de Equipamentos

  ● Desempenho do Produto
  ● Qualidade do Produto
  ● Amigabilidade do Usuário
  ● Requisitos de Segurança

• 03
  
  Recomendações de planejamento integral

  ● Fluxo da Linha de Produção
  ● Layout, Homem, Macie Marcrdng de acordo com Fluxo de Processo
  ● Automação Periférica
  ● Conectividade Inteligente

• 04
  
  Entrega de solução turnkey

  ● Instalação e Comissionamento Profissional
  ● Treinamento de Operador No Local
  ● Treinamento em Processo de Moldagem

• 05
  
  Soluções de Serviço Pós-Venda

  ● Manutenção Preventiva (PM)
  ● Upgrade de Equipamentos