TRATAMENTO MÉDICO

A tecnologia de moldagem por injeção, com sua alta precisão, alta eficiência e capacidades de produção em massa, tornou-se um processo central na fabricação de dispositivos médicos modernos. Com base nas aplicações atuais do mercado, os produtos médicos fabricados por máquinas de moldagem por injeção são divididos principalmente nas seguintes categorias principais:

Equipamento Proteção:

Peças moldadas por injeção de máscara médica (como tiras de ponte de nariz, fivelas de alça de orelha), armações protetoras de escudo facial, componentes de óculos, etc., que desempenharam papéis críticos durante a pandemia de COVID-19.

Consumíveis Diagnósticos:

Incluindo pontas de pipeta, copos de reação, consumíveis de teste de PCR, tubos de coleta de sangue PET, placas de petri, etc.

Aparelhos Terapêuticos:

Seringas descartáveis (barris, êmbolos, tampas de agulhas), componentes de conjuntos de infusão, sistemas de medição de válvulas, peças de nebulizador, etc

Desafios na Produção de Moldagem por Injeção

Os componentes médicos exigem precisão e estabilidade dimensional extremamente altas.

Os dispositivos médicos devem manter a estabilidade do desempenho durante o uso de longo prazo.

Vantagens de nossas máquinas

• Máquina de moldagem por injeção híbrida HXYD
• Servo motor aciona diretamente o
  parafuso com precisão de controle
  até ±0,01 mm, adequado para
  peças de paredes finas de precisão
  (por exemplo, conectores eletrônicos,
  dispositivos médicos).
• Unidade de injeção totalmente elétrica
  permite precisão de alta velocidade
  tiro (por exemplo, pré-formas PET
  com o tempo de ciclo <2s), enquanto
  o aperto hidráulico garante
  estabilidade durante a alta pressão
  moldagem.
• Adotar a comunicação digital
  deslocamento non-contact
  sensor para molde aberto/-
  grampo, que
  tem característica de mais rápido e
  estável, maior precisão de
  medição de posição e
  maior precisão de repetição.
• O pedestal adota linear
  trilho guia para se deslocar e o
  movimento parafuso
  possui alta precisão linear
  sem desvio.

• 

  Pipetor
  Máquina: SP160
• 

  Tubo de ensaio
  Máquina: SP300
• 

  Prato cultural
  Máquina: SP260
• 

  Analisador bioquímico
  Máquina: SP200

• 01
  
  Análise e Projeto de Processos e Moldes

  ● Seleção de Matéria-Prima
  ● Design de Produto
  ● Análise de Fluxo de Moldes
  ● Recomendações de Design de Moldes

• 02
  
  Recomendações de Seleção de Equipamentos

  ● Desempenho do Produto
  ● Qualidade do Produto
  ● Amigabilidade do Usuário
  ● Requisitos de Segurança

• 03
  
  Recomendações de planejamento integral

  ● Fluxo da Linha de Produção
  ● Layout, Homem, Macie Marcrdng de acordo com Fluxo de Processo
  ● Automação Periférica
  ● Conectividade Inteligente

• 04
  
  Entrega de solução turnkey

  ● Instalação e Comissionamento Profissional
  ● Treinamento de Operador No Local
  ● Treinamento em Processo de Moldagem

• 05
  
  Soluções de Serviço Pós-Venda

  ● Manutenção Preventiva (PM)
  ● Upgrade de Equipamentos