Eletrodomésticos

Tanto os eletrodomésticos principais quanto os pequenos são frequentemente abertos nas casas consumers’, portanto, é importante que os materiais usados em seu design sejam duráveis e visualmente atraentes. A moldagem por injeção dá aos fabricantes uma ampla gama de opções estéticas para eletrodomésticos como lavadoras e secadoras, lava-louças, fornos, geladeiras, freezers, gamas e até pequenos aparelhos, como cafeteiras e fornos para torradeira. Quando os produtos têm uma ótima aparência nas casas consumer’ e superam suas expectativas em termos de qualidade, isso ajuda as marcas a desenvolver reputações favoráveis.

Aplicativo para eletrodomésticos

As máquinas de moldagem por injeção lidam com quase toda a fabricação de peças plásticas para pequenos eletrodomésticos, usadas principalmente para¡::

1. Casas/Corpos: Esta é a maior categoria de aplicação. Exemplos incluem o corpo de uma chaleira elétrica, o invólucro de uma cafeteira, a concha principal de um aspirador de pó, o cabo de um secador de cabelo e a aderência de uma escova de dentes elétrica.

2. Partes Estruturais Internas : Como o suporte dentro de uma panela de arroz, a caixa componente em uma cafeteira, o duto de ar em um aspirador de pó e as bases e suportes para vários aparelhos.

3. Componentes See-through: A janela do nível da água de uma chaleira elétrica, o copo de um liquidificador, o tanque de água de um umidificador e a tampa de um purificador de ar.

4. Botões/Painéis de Controle: As teclas, botões e painéis de controle com padrões ou luzes indicadoras em eletrodomésticos.

5. Tampas/Acessórios: A tampa de uma panela de arroz, a tampa de uma chaleira, a lata de lixo e os bicos de um aspirador de pó e o bocal de um secador de cabelo.

Dificuldades e Desafios

Requisitos de alta qualidade cosmética para produtos

Demanda por estrita precisão dimensional e estabilidade em produtos

Desafios colocados pela diversidade material combinada com revestimento fino de produtos e geometrias complexas

Eficiência de produção e pressões de custo

Nossas Soluções Técnicas

• Servo Máquina HXM
• Sistema Inteligente Servo Drive
  Destaques do Design: Permanente
  Servo Motor Síncrono Ímã
  Controle Vetorial Fechado-Fechado
• Sistema Platinado de Alta Rigidez Tipo T
  Caixa T monobloco Caixa Tie-bar Habitação (re-
  coloca tradicional reta
  platens)
  Projeto de reforço de várias nervuras
• Gestão Térmica Opti-
  sistema de MizaçãoSystem
  Controle temporário de temperatura do óleo em circuito duplo (±1℃
  exatidão)
  Aquecimento PID zona barril (15% de energia
  poupança)
• Sistema de Guia Linear de Alta Rigidez
  Reduz o desvio de movimento, garantindo
  trajetória precisa do movimento linear do
  parafuso e unidade de injeção. Potencializa
  consistência da moldagem por injeção com
  repetir a precisão de posicionamento de
  ±0,01 mm.

• 

  Electric kettle bottom
  Machine: HXM258
• 

  Vacuum cleaner cover
  Machine: HXM530
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  Sound's part
  Machine: HXM1100
• 

  Air con front panel
  Machine: HXM2000

• 01
  
  Análise e Projeto de Processos e Moldes

  ● Seleção de Matéria-Prima
  ● Design de Produto
  ● Análise de Fluxo de Moldes
  ● Recomendações de Design de Moldes

• 02
  
  Recomendações de Seleção de Equipamentos

  ● Desempenho do Produto
  ● Qualidade do Produto
  ● Amigabilidade do Usuário
  ● Requisitos de Segurança

• 03
  
  Recomendações de planejamento integral

  ● Fluxo da Linha de Produção
  ● Layout, Homem, Macie Marcrdng de acordo com Fluxo de Processo
  ● Automação Periférica
  ● Conectividade Inteligente

• 04
  
  Entrega de solução turnkey

  ● Instalação e Comissionamento Profissional
  ● Treinamento de Operador No Local
  ● Treinamento em Processo de Moldagem

• 05
  
  Soluções de Serviço Pós-Venda

  ● Manutenção Preventiva (PM)
  ● Upgrade de Equipamentos