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Casa / Aplicação / Auto Parte

Aplicação em autoparts

Peças Exteriores:
Pára-choques Dianteiro/Traseiro
Grilhões
Spoilers
Arcos de Roda /Fender Flares
Maçanetas Porta
Alojamentos/Lentes de lâmpada
Casas Espelhadas
Saias Laterais

Peças Elétricas & Eletrônicas (E/E):
Casas do Sensor/Cases do Sensor
Unidades de Controle Alojamentos/
Revestimentos ECU (Unidade de Controle Eletrônico)
Caixas Revezamento
Vários Conectores

Peças Interiores:
Painel de Instrumento (IP) Portadores /IP Trim Painéis
Painéis de acabamento para porta
Painéis de console central/Trim
Saídas de ventilação aérea /Venteiras HVAC
Componentes do Volante
Componentes dos Assentos (Painéis de Fundo, Ajustadores)
Caixas de apoio de braço /Armazenamento de apoio de braço central
Alças para telhado /Agarre alças
Painéis de acabamento de pilar A/B/C
Substratos do Tapete /Carpet Backing

Peças Funcionais/Estruturais:
Sepulturas de admissão
Capas Motor
Ventiladores Refrescantes
Suportes para radiador / Radiator Frames
Tanques de Combustível (Multi-layer Co-injeção)
Componentes do Sistema de Combustível (Trilhos de Combustível, Casas de Filtro)
Ar Limpador de Casas /Caixas de Filtro de Ar
Bandejas de Bateria /Casas de Bateria (Veículos de Nova Energia)
Conectores/Plugs do Arnês de Fiação
Switch Painéis

Antecedentes: Produção de Peças Automotivas - Complexidade e Transformação

A indústria automotiva é o terceiro setor consumidor mais importante de polímeros após a embalagem e construção. Portanto, as mudanças no uso de material podem ter grandes implicações na demanda de polímeros e no desempenho financeiro dos produtores de polímero.Atualmente, existem cerca de 30.000 peças em um veículo, dos quais 1/3 são feitos de plástico. No total, cerca de 39 tipos diferentes de plásticos básicos e polímeros são usados para fazer um automóvel. Mais de 70% do plástico usado em automóveis vem de quatro polímeros: polipropileno, poliuretano, poliamidas e PVC.

Dificuldades Principais na Fabricação Automotiva de Peças via Moldagem por Injeção


→As peças automotivas exigem precisão/tolerância dimensional excepcionalmente alta.

→A diversidade de materiais complica o desenvolvimento do processo e eleva os custos dos materiais.

→A moldagem por injeção é intensiva em energia, com contribuições significativas de custo de energia

Nossas Soluções Técnicas

  • Servo máquina HXM
  • Servo Drive Inteligente
    Destaques do Design: Permanente
    Servo Motor Síncrono Ímã
    Controle Vetorial Fechado-Fechado
  • Sistema Platinado de Alta Rigidez Tipo T
    Caixa T monobloco Caixa Tie-bar Habitação (re-
    coloca tradicional reta
    platens)
    Projeto de reforço de várias nervuras
  • Gestão Térmica Opti-
    sistema de MizaçãoSystem
    Controle temporário de temperatura do óleo em circuito duplo (±1℃
    exatidão)
    Aquecimento PID zona barril (15% de energia
    poupança)

  • Máquina de duas placas HXZ
  • Estrutura Compacta,
    Projeto de economia de espaço
    Cilindro de óleo rápido combinando propor-
    módulo de interruptor de válvula tional,
    alcançando perfeita integração de rápido
    e operação tranquila
  • Parafuso Especializado
    A mais recente tecnologia de design de parafusos
    atende às necessidades de
    diferentes aplicações e materiais,
    com uma ampla gama de
    aplicações e forte adaptabilidade
  • Energia-Eficiente e Alta Perfuração
    mance com Baixa Operação Custos
    O servo recém-projetado dirigia
    sistema de controle hidráulico tem mais rapidez
    resposta, menor energia
    consumo, maior eficiência, e
    operação mais estável

Nosso Caso

  • Machine: HXM2000T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM2500T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM630T
    Cavities: 1

Projeto Turnkey

  • 01
    Análise e Projeto de Processos e Moldes

    ● Seleção de Matéria-Prima
    ● Design de Produto
    ● Análise de Fluxo de Moldes
    ● Recomendações de Design de Moldes

  • 02
    Recomendações de Seleção de Equipamentos

    ● Desempenho do Produto
    ● Qualidade do Produto
    ● Amigabilidade do Usuário
    ● Requisitos de Segurança

  • 03
    Recomendações de planejamento integral

    ● Fluxo da Linha de Produção
    ● Layout, Homem, Macie Marcrdng de acordo com Fluxo de Processo
    ● Automação Periférica
    ● Conectividade Inteligente

  • 04
    Entrega de solução turnkey

    ● Instalação e Comissionamento Profissional
    ● Treinamento de Operador No Local
    ● Treinamento em Processo de Moldagem

  • 05
    Soluções de Serviço Pós-Venda

    ● Manutenção Preventiva (PM)
    ● Upgrade de Equipamentos