Embalagem PET: Abordando Desafios Ambientais Através da Inovação na Reciclagem & Estoques Alternativos Conduzindo o Crescimento Futuro

O polietileno tereftalato (PET) oferece propriedades de embalagem superiores às alternativas, tornando-se uma escolha preferencial. As principais vantagens incluem alta transparência, uma superfície brilhante, excelente estabilidade, forte resistência à pressão, propriedades de barreira eficazes e peso leve . É amplamente reconhecido como o plástico transparente de escolha para embalar alimentos e bebidas, particularmente em tamanho conveniente refrigerantes .

Apesar das crescentes preocupações ambientais, a demanda por garrafas PET e embalagens rígidas continua a aumentar, de acordo com um estudo recente da Smithers.

Embora o COVID-19 apresente desafios imediatos, os avanços nas tecnologias de reciclagem e o desenvolvimento de matérias-primas alternativas devem se tornar cada vez mais críticos nos próximos cinco anos (2021-2026). O mercado de embalagens PET, avaliado em USD 55,52 bilhões em 2020, deverá atingir USD 74,2 bilhões até 2026, crescendo a um CAGR de 3,7% a 5% durante o período de previsão.

Desafios em Produtos de Parede Fina

● Dificuldades de Preenchimento: Aumento Nítido na Resistência ao Fluxo de Derretimento Devido às Paredes Finas

● Dano por Flash e Molde: Capacidade de Pressão Insuficiente do Sistema de Aperto

● Defeitos de Superfície: Marcas de Fluxo & Marcas de Queimadura Induzidas pelo Enchimento de Alta Velocidade

● Warpage de Arrefecimento: Encolhimento Não Uniforme da Variações de Espessura de Parede

Nossas Soluções Técnicas

• Máquina de Moldagem por Injeção de Pré-Forma PET
• Motor de Plastificação de Alto Tórque
  Aumentando a eficiência da plastificação para mais
  processamento de material PET completa e rápida,
  produção de alta eficiência
• Projeto Especializado em Parafuso
  Apresentando aumento da relação L/D (barril
  comprimento-a-diâmetro) e otimizado para PET
  elementos de cisalhamento que efetivamente reduzem
  deformação de encolhimento enquanto aumenta
  clareza óptica dos produtos PET.
• Potência aprimorada e
  Sistema Hidráulico
  Incorpora motores e bombas upscaled
  para estabelecer uma estrutura dinâmica robusta,
  com hidráulica precisamente calibrada para PET
  requisitos de injeção garantindo estabilidade e
  parâmetros controláveis de pressão/fluxo.
• Circuito de Arrefecimento Dedicado e
  Sistema de ejeção
  Circuito Arrefecimento:
  Fast mold cooling= Solidificação mais rápida do PET
  Saída mais alta Dimensões precisas
  Sistema Ejeção:
  Push-out mais forte=Demoldagem suave para
  peças PET multicavidade

• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 48
  Cycle Time: 24 s
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  Machine: HXM318PET
  Cavities:12
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  Machine: HXM368PET
  Cavities: 1
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  Machine: HXM200PET
  Cavities: 1

• 01
  
  Análise e Projeto de Processos e Moldes

  ● Seleção de Matéria-Prima
  ● Design de Produto
  ● Análise de Fluxo de Moldes
  ● Recomendações de Design de Moldes

• 02
  
  Recomendações de Seleção de Equipamentos

  ● Desempenho do Produto
  ● Qualidade do Produto
  ● Amigabilidade do Usuário
  ● Requisitos de Segurança

• 03
  
  Recomendações de planejamento integral

  ● Fluxo da Linha de Produção
  ● Layout, Homem, Macie Marcrdng de acordo com Fluxo de Processo
  ● Automação Periférica
  ● Conectividade Inteligente

• 04
  
  Entrega de solução turnkey

  ● Instalação e Comissionamento Profissional
  ● Treinamento de Operador No Local
  ● Treinamento em Processo de Moldagem

• 05
  
  Soluções de Serviço Pós-Venda

  ● Manutenção Preventiva (PM)
  ● Upgrade de Equipamentos