Embalagens PET: Enfrentando os desafios ambientais por meio da inovação em reciclagem e matérias-primas alternativas que impulsionam o crescimento futuro

O polietileno tereftalato (PET) oferece propriedades de embalagem superiores em comparação com alternativas, tornando-o a escolha preferida. As principais vantagens incluem alta transparência, superfície brilhante, excelente estabilidade, forte resistência à pressão, propriedades de barreira eficazes e peso leve. É amplamente reconhecido como o plástico transparente preferido para embalagens de alimentos e bebidas, especialmente em refrigerantes de tamanho conveniente.

Apesar das crescentes preocupações ambientais, a demanda por garrafas PET e embalagens rígidas continua a aumentar, de acordo com um estudo recente da Smithers.

Embora a COVID-19 apresente desafios imediatos, os avanços nas tecnologias de reciclagem e o desenvolvimento de matérias-primas alternativas devem se tornar cada vez mais críticos nos próximos cinco anos (2021-2026). O mercado de embalagens PET, avaliado em US$ 55,52 bilhões em 2020, deve atingir US$ 74,2 bilhões até 2026, crescendo a uma taxa composta anual de 3,7% a 5% durante o período de previsão.

Desafios em produtos de parede fina

● Dificuldades de enchimento: aumento acentuado na resistência ao fluxo de fusão devido às paredes finas

● Flash e danos ao molde: capacidade insuficiente da pressão do sistema de fixação

● Defeitos superficiais: marcas de fluxo e marcas de queimadura induzidas pelo enchimento em alta velocidade

● Empenamento por resfriamento: encolhimento não uniforme devido a variações na espessura da parede

Nossas Soluções Técnicas

• Máquina de Moldagem por Injeção de Pré-Forma PET
• Motor de Plastificação de Alto Tórque
  Aumentando a eficiência da plastificação para mais
  processamento de material PET completa e rápida,
  produção de alta eficiência
• Design especializado do parafuso
  Apresentando maior relação L/D (comprimento do cilindro
  em relação ao diâmetro) e elementos de cisalhamento otimizados para PET
  que reduzem efetivamente
  a deformação por encolhimento, ao mesmo tempo em que aumentam
  a clareza óptica dos produtos PET.
• Potência aprimorada e
  sistema hidráulico
  Incorpora motores e bombas aprimorados
  para estabelecer uma estrutura dinâmica robusta,
  com sistema hidráulico calibrado com precisão para os requisitos de injeção de PET,
  garantindo parâmetros de pressão/fluxo estáveis e
  controláveis.
• Circuito de resfriamento dedicado e sistema de ejeção
  Circuito de resfriamento:
  Resfriamento rápido do molde = Solidificação mais rápida do PET +
  Maior produção + Dimensões precisas
  Sistema de ejeção:
  Empurrão mais forte = Desmoldagem suave para
  peças PET com múltiplas cavidades

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  Máquina: HXM368PET
  Cavidades: 48
  Tempo do Ciclo: 24 s
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  Máquina: HXM318PET
  Cavidades:12
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  Máquina: HXM368PET
  Cavidades: 1
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  Máquina: HXM200PET
  Cavidades: 1

• 01
  
  Análise e Projeto de Processos e Moldes

  ● Seleção de Matéria-Prima
  ● Design de Produto
  ● Análise de Fluxo de Moldes
  ● Recomendações de Design de Moldes

• 02
  
  Recomendações de Seleção de Equipamentos

  ● Desempenho do Produto
  ● Qualidade do Produto
  ● Amigabilidade do Usuário
  ● Requisitos de Segurança

• 03
  
  Recomendações de planejamento integral

  ● Fluxo da Linha de Produção
  ● Layout, Homem, Macie Marcrdng de acordo com Fluxo de Processo
  ● Automação Periférica
  ● Conectividade Inteligente

• 04
  
  Entrega de solução turnkey

  ● Instalação e Comissionamento Profissional
  ● Treinamento de Operador No Local
  ● Treinamento em Processo de Moldagem

• 05
  
  Soluções de Serviço Pós-Venda

  ● Manutenção Preventiva (PM)
  ● Upgrade de Equipamentos